Пивні коробки

Це не звичайна складна картонна коробка; це упаковка, призначена для транспортування скляних пляшок і роздрібної викладки. Основна мета цієї конструкції пивних коробок — не просто загортати пиво, а радше вирішити чотири ключові проблеми: несучу здатність, обмеження руху пляшок, зменшення зіткнення пляшок і забезпечення простору на полицях.

Doyoupacks згадує: кілька ключових структур упаковки

Спеціально підібрані матеріали

Найпростішим аспектом цього типу упаковки для непрофесіоналів є матеріали: шість пляшок по 12 рідких унцій, або приблизно 355 мл x 6. Лише пиво важить близько 2,1 кг, а разом із шістьма скляними пляшками повна упаковка зазвичай важить приблизно 3,2–4 кг. Тому картон для цього типу упаковки для пива повинен бути не тільки жорстким, але й мати високу міцність на розрив і стійкість до розриву, особливо тому, що охолоджене пиво конденсуватиметься після того, як його дістануть із морозилки. Якщо використовувати звичайний білий картон щільністю 300–350 г/кв.м, його жорсткість і стійкість до розриву швидко зменшаться після впливу вологи, легко пошкодивши ручки, отвори для горловини та складки. У цьому типі упаковки частіше використовується спеціалізований високоміцний картон із чистого волокна, приблизно 18–24 pt, або близько 450–600 г/кв.м.

Структура упаковки особливо підходить для скляних пляшок пива

Шаблон для вирізання цих 6 Pack Bottle Carriers – це не просто прямокутна коробка. Замість цього він використовує бічні панелі, позиціонування плеча пляшки, розміри дна та внутрішні обмежувальні конструкції для контролю простору руху кожної пляшки. Дно також має враховувати діаметр пляшки. Припускаючи, що діаметр пляшки становить приблизно 60–65 мм, із трьома пляшками, розташованими горизонтально, лише чисті розміри пляшки повинні становити приблизно 180–195 мм. Додаючи проміжки, товщину паперу та згини, розміри шаблону для висікання потрібно перевірити на основі фактичних зразків пляшок, і їх неможливо спроектувати безпосередньо на основі конструкції «пляшки 355 мл».

Адгезивні технології для високошвидкісних систем пакування напоїв

Doyoupacks зазвичай обробляє пивні упаковки шляхом друку, висікання, видалення відходів, складання, склеювання коробок, плоского або попередньо сформованого відправлення. Потім ці упаковки надходять на завод з розливу пива, де процес пакування автоматизований на виробничій лінії. Чи буде це механічне фіксування нижньої частини, попереднє склеювання, термоклей або комбінований метод, залежить від матриці для висікання та пакувального обладнання. Великі пивні бренди не в основному стурбовані тим, чи можна скласти пивні упаковки вручну; скоріше, вони стурбовані тим, чи зможе перевізник надійно працювати на високошвидкісній пакувальній лінії.

Питання та відповіді

Q1 Що я повинен підтвердити, перш ніж налаштувати упаковку пива з 6 упаковок?

A1 Для малих пивних брендів, що розвиваються, хороша упаковка з 6 пивів — це більше, ніж просто красивий друк. Перш ніж почати розробку, найкраще підтвердити ці деталі в Doyoupacks :

1. Чи має бути упаковка вологостійкою та стійкою до стирання?

2. Це переважно для роздрібної торгівлі чи доставки?

3. Чи потрібно, щоб він був сумісний з автоматизованими лініями пакування?

4. Яка фактична форма та розмір пляшки?

Чим раніше ці питання будуть підтверджені, тим менша ймовірність подальших структурних модифікацій, переробки кольору, несумісності пакувальної лінії та додаткових витрат.

Q2: Чи потрібне ламінування, УФ-покриття або гаряче тиснення для цього типу пивних коробок?

A2 Зазвичай це не в центрі уваги. Паперові носії для пляшок використовуються в зовсім інших середовищах, ніж коробки для парфумів або подарункових коробок.

Ці покриття часто зазнають охолодження, полиць супермаркетів, тертя конвеєрної стрічки, обробки на складі та споживачів. Тому, порівняно з гарячим тисненням, тисненням, точковим УФ-покриттям або ламінуванням, цей тип упаковки зазвичай вимагає більшої уваги до стійкості до стирання, вологостійкості та можливості друку. Більш поширені способи обробки поверхні включають покриття на водній основі, OPV, вологостійке покриття, стійкий до стирання лак

Q3: Чи можна розпочати виробництво, якщо коробка вміщує 6 пляшок?

A3: Ні. Це особливо важливо для пивних брендів, які готуються до впровадження автоматизованих пакувальних ліній.

Для великих пивних брендів, що розвиваються, якість упаковки залежить не лише від того, чи зможе людина скласти її вручну, а радше від того, чи може цей транспортер надійно працювати на пакувальній лінії? До факторів, що дійсно впливають на ефективність виробництва, належать:

Наприклад, невелике відхилення в положенні лінії висікання може бути непомітним під час ручного складання, але на високошвидкісній пакувальній лінії це може спричинити застрягання, перешкоджати плавному відкриттю коробки, помилку вставлення пляшки, зміщення клею, деформацію упаковки та часті простої. Для пивоварень нижча ціна за одиницю упаковки не обов’язково означає нижчі загальні витрати. Якщо упаковка спричиняє безперервний простой виробничої лінії, втрати часто значно перевищують вартість самої картонної коробки.

Q4: На що варто звернути увагу клієнтам бренду?

A4: Якщо ви використовуєте автоматизоване обладнання для картонування, найкраще заздалегідь повідомити постачальника про:

Перед масовим виробництвом бажано організувати випробування машини/тестування пакувальної лінії.

Запитання 5: Чи всі 355 мл пивні пляшки можуть використовувати одну упаковку з 6 шт.?

A5: Не обов’язково.

Однакова місткість не означає однакову форму пляшки. Пивна пляшка об’ємом 355 мл може мати різний діаметр тіла, висоту плечей, діаметр горловини та загальну висоту. Ці розміри впливають на зазор для пляшок, розміщення, вантажопідйомність дна та загальну структуру. Розробка безпосередньо на основі "355 мл" може призвести до того, що пляшки будуть занадто вільними та хитаються, або занадто тісними для належного пакування.

Тому перед налаштуванням найкраще надати наступне: креслення пляшки / CAD / технічні розміри / фізичні зразки пляшок. Якщо це можливо, рекомендовано відправляти фактичні порожні пляшки постачальнику упаковки для перевірки придатності та структурного прототипу.